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石英玻璃材料简介

作者:管理员 日期:2021-03-04 人气:2795

石英玻璃的形成是由于其熔体高温黏度很高引起的结果。用于制作半导体、电光源器、半导通信装置、激光器、光学仪器、实验室仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器、化工、电子、冶金、建材以及国防等工业,应用十分广泛。高纯石英玻璃可制光导纤维。

随着半导体技术的发展,石英玻璃被广泛的用于半导体生产的各项工序中。比如,直拉法把多晶转化成单晶硅;清洗时用的清洗槽;扩散时用的扩散管、刻槽舟;离子注入时用的钟罩等等。

       石英玻璃是一种只含二氧化硅单一成份的特种玻璃。由于种类、工艺、原料 的不同,国外常常叫做硅酸玻璃、石英玻璃、熔融石英、熔凝石英、合成熔融石英,以及没有明确概念的透明、半透明、不透明石英等。我国统称石英玻璃,多按工艺方法、用途及外观来分类,如电熔透明石英玻璃、连熔石英玻璃、气炼透明石英玻璃、合成石英玻璃、不透明石英玻璃、光学石英玻璃、半导体用石英玻璃、电光源用石英玻璃等。人们习惯于用石英这样一个简单的词汇来命名这种材料,这是绝对不妥的,因为石英是二氧化硅结晶态的一种通称,它与玻璃态二氧化硅在理化性质上是有区别的。

      石英玻璃具有极低的热膨胀系数,高的耐温性,极好的化学稳定性,优良的电绝缘性,低而稳定的超声延迟性能,*佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能,并有着高于普通玻璃的机械性能。因此它是近代尖端技术中空间技术、原子能工业、国防装备、自动化系统,以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一。

石英玻璃是用天然结晶石英(水晶或纯的硅石),或合成硅烷经高温熔制而成。熔融后的产品具有极好的加工性能,在其高的粘度范围内,可以将管和棒进行有如普通玻璃细工一样的热加工,还可以用金刚石或碳化硅制成的磨具进行高速机械加工,从而制成各种复杂形状的仪器和特种制品。石英玻璃的性能主要取决于它的纯度,其次是工艺过程或热工制度。微量杂质的存在将给石英玻璃的使用性能带来重大的影响;同时由于工艺过程或热工制度的稍有疏忽,将给外观质量带来多种多样的缺陷,产生大量的废次产品。

纯度是石英玻璃的重要指标,对理化性能和使用性能影响甚大,如失透性、高温强度、软化点、光的传导、热稳定性、化学稳定性、耐辐射性、荧光特性等;此外,用于半导体工业的石英玻璃,对纯度的要求更为苛刻,微量的杂质将给半导体材料的电性能和寿命以及集成度带来严重的影响。由于半导体材料的纯度要求控制在ppb数量级以下,因此石英玻璃则应控制在PPm数量级以适应半导体工业的需要。B的分凝系数近于1,*难除掉,是*有害的杂质之一,CuFeTi等影响半导体的少子寿命,KNaLi是单晶材料产生微缺陷的有害杂质。

失透(又叫析晶性)是石英玻璃的一个固有缺陷,从热力学观点看,石英玻璃 的内能高于结晶态方石英,属热力学上不稳定的亚稳态,当温度高于1000℃时,SiO2 分子振动加速,经一段较长时间的重新排列、定向便形成结晶。失透性是以晶核成长速度来表示的,不透明石英玻璃在1520℃、透明石英玻璃在1620℃析晶速度分别达到*大值。 析晶主要出现在表面,其次是内部缺陷处,原因是这些地方容易沾污,引起杂质离子的局部集聚,特别是碱离子(如KNaLiCaMg等)进入网络后引起粘度降低,促使失透加速。 由于石英玻璃的热膨胀系数和比重同析晶产物β-方石英相近,所以在高温下连续使用时,尽管析晶区不断扩大,但体积变化并不明显,仍可满意地继续使用,此时尚可减轻玻璃的塑性变形,使耐火度提高。当析晶产物冷却到800℃时,则出现细小的龟裂网络。继续冷却到200-275℃时,则出现方石英从高温型到低温型(即β-方石英→a-方石英)的结构变化,并伴随着发生体积聚变,如果析晶层很深,则石英玻璃亦随之破裂。由于析晶常常出现在有杂质的地方,所以高温使用前的表面状态及周围耐火材料、气氛十分重要。

石英玻璃属酸性材料,除氢氟酸和热磷酸外,对其它任何酸均表现为惰性,是*好的耐酸材料。在常温下碱和盐对石英玻璃的腐蚀程度也是极微的,因此不排除在这些试剂中使用石英玻璃。透明石英玻璃比不透明石英玻璃具有更好的化学稳定性,这是因为后者由于气泡的存在暴露在腐蚀液中的表面积增加所致。

石英玻璃的结构十分松弛,甚至在高温下还允许某些气体的离子通过网络进行扩散,其中以钠离子的扩散为*快。石英玻璃的这一性能对于使用者尤为重要,例如,半导体工业用石英玻璃作为高温容器或扩散管时,由于半导体材料要求很高的纯度,所以要求与石英玻璃接触的作为炉衬的耐火材料必须预先经过高温和清洁处理,除掉钾、钠等碱性杂质,然后才能放入石英玻璃内使用。

石英玻璃的光学性能有其独到之处,它既可以透过远紫外光谱,是所有透紫外材料*优者,又可透过可见光和近红外光谱。用户可以根据需要,从185-3500mμ波段范围内任意选择所需品种。由于石英玻璃耐高温,热膨胀系数极小,化学热稳定性好,气泡、条纹、均匀性、双折射又可与一般光学玻璃媲美,所以它是在各种恶劣场合下工作具有高稳定度光学系统的必不可少的光学材料。石英玻璃的结构,杂质含量,OH基因及NOCO等含量是影响光谱透过率的主要因素,氧原子结合不良在0.24μ处则有吸收峰,含有OH基团的石英玻璃,在2.7μ处由于分子振动将产生明显的吸收峰,紫外透过率低主要是由于金属杂质多造成原子吸收光谱所致。 石英玻璃的光谱特性曲线 电熔石英玻璃是很好的透红外材料,但由于杂质的存在,紫外透过率低。氢氧焰熔制水晶所获得的石英玻璃,由于氧结构缺陷,在0.24μ处有吸收峰,同时含有OH基团,所以红外透过极低。用合成原料气炼的高纯光学石英玻璃是*好的透紫外材料,但在2.7μ处有严重的OH吸收峰。只有用合成原料通过电熔或无氢火焰熔融而成的光学石英玻璃,才能很好地透过从远紫外到近红外的连续光谱。

石英玻璃的热膨胀系数小,为5.5×10-7/℃,只有普通玻璃的1/121/20.标准规定将试样灼烧到1200℃后急速投到冷水中,反复三次以上不允许炸裂。石英玻璃加入适量钛元素后还可做成零膨胀系数的材料,在激光技术、天文和尖端技术中。

注意事项:

        1.
石英玻璃制品是贵重的材料,使用时必须轻拿轻放,十分小心;

2.各种石英玻璃都有一个*高使用温度,使用时不应超过此温度,否则会析晶或软化变形;

3.需高温使用的石英玻璃,使用前必须擦拭干净。可以用10%的氢氟酸或洗液浸泡,然后用高纯水清洗或酒精处理。操作时应戴细线手套,不允许用手直接触及石英玻璃;

4.高温下允许连续使用石英玻璃制品,这对延长石英玻璃的寿命和提高耐温性能是有好处的。反之,高温下间歇使用石英玻璃制品,其使用次数是有限的;

5.石英玻璃材质虽具有极高的热稳定性,可以经受剧烈的温差骤变。但实际使用时,由于残余应变和产品形状不同,热稳定性有一定的差别,使用时应加以注意;

6.石英玻璃系酸性材料,高温使用时严格避免同碱性物质(如水玻璃、石棉、钾钠的化合物等)接触,否则将大大降低其抗结晶性能。 

主要性能

不同的性能

参数

JGS1

JGS2

JGS3

尺寸

<Φ200mm

<Φ300mm

<Φ200mm

透过范围
(
透过比)

0.17~2.10um
(Tavg>90%)

0.26~2.10um
(Tavg>85%)

0.25~3.50um
(Tavg>85%)

调制解调器容量

1200 ppm

150 ppm

5 ppm

荧光度 (ex 254nm)

Virtually Free

Strong v-b

Strong V-B

杂质容量

5 ppm

20-40 ppm

40-50 ppm

应力双折射

2-4 nm/cm

4-6 nm/cm

4-10 nm/cm

熔融法

Synthetic CVD

Oxy-hydrogen melting

Electrical melting

应用

Laser substrate: Window, lens, prism, mirror...

Semiconductor and high temperature window

IR substrate

相同的性能

密度

2.20g/cm3

阿贝系数

67.6

折射率 (nd) 588nm

1.4586

波长 (um)

折射率 (n)

波长 (um)

折射率 (n)

0.200

1.55051

1.000

1.45042

0.220

1.52845

1.064

1.44962

0.250

1.50745

1.100

1.44920

0.300

1.48779

1.200

1.44805

0.320

1.48274

1.300

1.44692

0.360

1.47529

1.500

1.4462

0.400

1.47012

1.600

1.44342

0.450

1.46557

1.700

1.44217

0.488

1.46302

1.800

1.44087

0.500

1.46233

1.900

1.43951

0.550

1.46008

2.000

1.43809

0.588

1.45860

2.200

1.43501

0.600

1.45804

2.400

1.43163

0.633

1.45702

2.600

1.42789

0.650

1.45653

2.800

1.42377

0.700

1.45529

3.000

1.41925

0.750

1.45424

3.200

1.41427

0.800

1.45332

3.370

1.40990

0.850

1.45250

3.507

1.40566

0.900

1.45175

3.707

1.39936

 

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