偏振片主要用于制造液晶显示器面板，可改善显示器的对比度，使图像更为清晰，明亮、逼真。用于制造飞机、舰船、车灯、眼睛镜片等可有效防止光污染，提高安全性，减少事故的发生。
目前，国内外传统的偏振片的生产方法，普通采用聚乙稀醇拉伸成0.5㎜的薄膜,经用硫酸铜溶液染色而成,再用两片玻璃把偏振膜胶合在中间,形成偏振片。它的缺陷是：耗料多、制作时间长、工艺复杂、染色不均、透过率不匀、起偏角度不准、污染严重。
目前，国外某公司开发了一种新型的制造偏振片的方法，采用物理真空镀膜方法获得偏振膜，此方法以任意厚度的单片光学玻璃为原料，利用物理高真空磁溅射镀膜方法，采用特殊合金膜料，把加工的镜片放置于真空室内进行倾斜旋转，保证磁溅射镀膜的均匀性，在镜片表面形成2埃左右的薄膜，使透过率达到70%以上，起偏角度保持一致（布儒斯特角），利用真空高温烘烤，保证镀膜层的牢固度和耐用性，根据不同的用途和需要，可加工成规格为1-2米任何形状的偏振片，从而拓宽了使用领域，由于工艺先进，产品在高真空室内加工完成，对环境无污染。高级偏振片具有膜层均匀性好，透过率高，起偏角度准等技术优点,是传统偏振片的升级换代产品，目前，国内年需求约100万片以上，国际市场年需求量约1000万片以上，且每年都有大幅度递增，市场前景广阔。